自動化設備的使用情況講解
自動化設備設計與控制系統(tǒng)是一個自動化框架,通過自動化設備的集成和邏輯安排,現(xiàn)場運行執(zhí)行,工廠不斷提高生產(chǎn)率,減少錯誤和浪費,并有機會優(yōu)化成本損失,設備自動化執(zhí)行順序由專家定義邏輯,以解決資產(chǎn)利用率、工藝順序和驗證公式以及準確的運行時數(shù)據(jù)的采集和生產(chǎn)中斷的控制。
運行時執(zhí)行的自動化場景可以保持設備的資產(chǎn)利用率,生產(chǎn)線上物料的移動效率高,與自動化解決、運輸、裝卸加工相結合,無需操作人員干預和卸料,觀察報告結果表明,隨著調(diào)度自動化,產(chǎn)量提高了10%-15%,工具使用效率提高了10%。
造成錯誤處理和報廢事件的原因是人為失誤,占每年生產(chǎn)線生產(chǎn)損失的50%,并對自動化設備進行質(zhì)量控制檢查,以驗證正確的材料加工順序和配方是否與正確的材料相匹配,根據(jù)數(shù)據(jù)采集設備的規(guī)格配置,保證質(zhì)量和工程數(shù)據(jù)的一致性、準確性和自動化。
自動化設備集成了設備制造過程中的數(shù)據(jù)源,數(shù)據(jù)收集記錄被編譯并分發(fā)到適當?shù)膽贸绦蛑羞M行控制、報告和分析,通過對設備狀態(tài)性能和內(nèi)部時序的分析,可以識別出隱藏的周期時間損耗和設備性能的變化。